De plus en plus de structures de construction sont utilisées dans la structure de la poutre en acier, en particulier le cadre en acier de type spécial utilisé dans le stade, le hall d'exposition et d'autres grandes structures architecturales, qui incarne son style unique et a été reconnu par le monde. À l'heure actuelle, il n'y a pas de norme uniforme pour la fabrication, le soudage et l'EMI des cadres en acier. La plupart d'entre eux sont basés sur la référence de la norme AWS aux États-Unis.Soudure à poutres en treillisUtilise principalement le niveau avancé mondial de la machine de découpe CNC à ligne de liaison à cinq axes en provenance des Pays-Bas, du Japon et d'autres pays pour couper des véhicules. Le logiciel de support peut répondre aux exigences technologiques (y compris la longueur de la bande inclinée et les différents angles des rainures). Et en utilisant la machine à cintrer les tuyaux NC pour plier la tête. Après flexion, la rondeur et l'asymétrie de la tête peuvent être efficacement contrôlées et détectées. Parce que la tête et les barres diagonales et leur biseau sont tous traités sur l'équipement de commande numérique, le processus d'assemblage id doit être réalisé facilement. Le soudage Butt est une couture de soudage conventionnelle, et la qualité du soudage est facile à garantir. Cependant, il est toujours impossible d'obtenir une pénétration complète et des tests par ultrasons lorsque le tuyau de dérivation et la tige inclinée croisent le joint du tuyau principal en même temps. Ceci est principalement dû aux défauts de la paroi intérieure de la barre de ventre inclinée et à la défaillance de 1 2mm dans la zone locale. Ainsi, la résistance au soudage est réduite et le diamètre de la tige sèche est inférieur à 159mum, et les tests non destructifs CB11345 ne peuvent pas être utilisés.
Soudage
Le tuyau de dérivation en treillis d'acier est généralement soudé par un seul procédé de soudage à l'arc et de formage à double face. Cette méthode de soudage amène inévitablement la soudure dans la paroi intérieure du tube concave, ou dans la partie de la racine de soudure de la zone locale qui ne produit pas (1-2mm). Et il n'y a aucune soudure autorisée à exister selon les exigences GB11345. Le défaut doit être réparé. Le défaut doit être éliminé par gougeage à air ou meule, puis réparé. Et le même défaut peut encore exister après réparation. De plus, la couture de soudage est concentrée dans une partie. Après chauffage répété, l'expansion et la contraction à chaud produisent un grand stress, qui provoquera le déchirement lamellaire de la matrice du tube mère (le sens de roulement de la matrice est perpendiculaire au sens de la contrainte de soudage), ou la contrainte de retrait résiduelle dans la tête de soudage, Et cela peut entraîner la tendance à la fissuration à froid retardée et donc les tendances de la fissuration à froid retardée. Il y aura donc un grave danger caché dans les endurcis.
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